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圆振动筛沙机
浏览: 发布日期:2019-05-19
  圆振动筛简称圆振筛。圆振动筛因其运动轨迹近似于圆,故简称为圆振筛,是一种多层数、高效新型振动筛。 圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。 

工作原理

  这种惯性振动筛又称单轴振动筛,其支承方式有悬挂支承与座式支承两种,悬挂支承,筛面固定于筛箱上 ,筛箱 由弹簧悬挂或支承,主轴的轴承安装在筛箱上, 主轴由带轮带动而高速旋转。带偏心重 的圆盘安装在主轴上, 随主轴旋转,产生离心惯性力,使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动。偏心重与轴承中心线的距离为激振偏心距。

主要优点
1.由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2.构造简单、拆换筛面方便。
3.筛分每吨物料所消耗的电能少。
圆振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
 

振动筛结构组成

  圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,振动器安装在筛箱侧板上,并由电动机通过三角皮带带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上,一并由电动机通过联轴器带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛振动。
 

使用和维护

  圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况,如发现运动不正常或异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
 

故障分析及解决

原因分析

(1) 筛面受力不均
1)入料不均:进入圆振筛的下料漏斗,是一个人字型的漏斗,而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因,导致分料不均,从而致使一边筛网严重过载,而另一边筛网近乎空载运行,所以常造成筛网磨损不均破损较快。
2)筛面受力过大和布料不均:漏斗和圆振筛入料端距离太高,矿石从漏斗进入圆振筛时,对入料处冲击力过大,导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题;矿石进入圆振筛入料端后,分布不均匀,矿石总是往一侧跑,只有一半的筛网起到筛分作用,导致一边积矿严重,筛分效率低。
(2) 物料滞留时间过长
矿石在筛网上移动慢,矿石移动速度过慢,导致筛面上积矿过多,使圆振筛总是在超负荷的状态下运行,从而导致筛网破损快,挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。
整改措施
针对以上问题,从以下 3 个方面进行了整改。
(1) 增加分料器
针对漏斗分料不均,对漏斗进行改造,在皮带下料处增加一个分料器,分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动,把矿石均匀分入两边漏斗,进入圆振筛,使两边入料相对均衡,很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料,例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网,耐磨防腐,使用寿命长。
(2) 降低高差,调整入料漏斗位置
针对冲击力过大的问题,通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差,使矿石很平稳的流入圆振筛,很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力,使圆振筛受力较为均衡,有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况,在入料口加宽入料漏斗位置,从而使物料均匀地分布于整个筛面,使筛分效率大大提高。
(3) 增大筛面坡度,提高矿石移动速度
矿石在筛面上移动速度慢,导致筛面上积矿厚,压矿严重。影响移运速度的主要因素,有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成,在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明,效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度,在进料量不变的情况下,加大圆振筛的坡度,提高了矿石的运行速度,减少了矿石在筛网上的停留时间。
 

用途

圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级.(注:厂家可根据不同用户的实际情况,定制各种规格、各种振动方式的振动筛) 
 

技术参数

 
型号 筛面 给料粒度
(mm)
处理量
t/h
振频
Hz
双振幅
(mm)
电动机 外型尺寸 长宽高 总重kg
层数 面积 倾角 筛孔 结构 型号 功率 电压
YID1236 1 4.3 20 6-50 编织 ≤200 80-240 845 8-11 Y160M-4 11 380 3757×2364×2456 4905
YID2-1236 2 4.3 20 6-50 上编
下编
≤200 80-240 845 8-11 Y160M-4 11 3757×2364×2456 5311
YID-1530 1 4.5 20 6-50 编织 ≤200 80-240 845 8-11 Y160M-4 11 3184×2670×2280 4675
YID-1536 1 5.4 20 6-50 编织 ≤200 100-350 845 8-11 Y160M-4 11 3757×2670×2419 5137
YID2-1536 2 5.4 20 6-50 上编
下编
≤400 100-350 845 8-11 Y160M-4 11 3757×2715×2437 5624
YIDH-1536 1 5.4 20 30-150 冲孔 ≤400 160-650 755 8-11 Y160M-4 11 3757×2670×2437 5621
2YIDH-1536 2 5.4 20 30-200
6-50
上冲
下编
≤400 160-650 755 8-11 Y160M-4 11 3757×2715×2437 6045
YID-1542 1 6.5 20 6-50 编织 ≤200 110-385 845 8-11 Y160M-4 11 4331×2670×2655 5515
2YID-1542 2 6.5 20 30-150 上编
下编
≤200 110-385 845 8-11 Y160M-4 11 4331×2715×2675 6098
YID-1548 1 7.2 20 30-150 编织 ≤200 120-420 845 8-11 Y160M-4 11 4904×2715×2854 5918
2YID-1548 2 7.2 20 30-150 上冲
下编
≤200 120-420 845 8-11 Y160M-4 11 4904×2715×2861 6321
YIDH-1548 1 7.2 20 30-150 冲孔 ≤400 200-780 755 8-11 Y160M-4 11 4904×2715×2943 6842
2YIDH-1548 2 7.2 20 30-150 上冲
下编
≤400 200-780 755 8-11 Y160M-4 11 4904×2715×2943 7404
YID-1836 1 6.5 20 30-150 编织 ≤200 140-220 845 8-11 Y160M-4 11 3757×2975×2419 5205
2YID-1836 2 6.5 20 30-150 上编
下编
≤200 140-220 845 8-11 Y160M-4 11 3757×2975×2419 5946
YIDH-1836 1 6.5 20 30-150 冲孔 ≤400 220-910 755 8-11 Y160M-4 11 3757×2975×2437 5900
2YIDH-1836 2 6.5 20 30-200
6-50
上冲
下编
≤400 220-900 755 8-11 Y160M-4 11 3757×3020×2437 6353
YID-1842 1 7.6 20 6-150 编织 ≤200 140-490 845 8-11 Y160M-4 11 4331×3020×2675 5829
2YID-1842 2 7.6 20 6-150 上编
下编
≤200 140-490 845 8-11 Y160M-4 11 4331×3020×2675 6437
 

安装和调试

圆振筛安装
1、圆振筛在安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂日起,若超过六个月时,必须重新拆洗和组装,并换上清洁的润滑油。
2、按照圆振筛安装图进行设备安装,其中支承底架必须水平安装在基础上,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、筛箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按图要求进行吊运,不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。
4、保筛箱与料斗、料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
5、确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm间隙。
6、减振弹簧按自由高度进行选配,分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等,误差不超过5mm。筛箱安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件问垫薄铁片。
调整和试运转
1、弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后点焊成一体。
2、振动筛驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置,得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时,从平衡轮上卸下振动器带轮,重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。
3、确保V带张力有充分的调整量,确保两个胶带轮对应的沟槽,在各自平面内一一对应。
4、圆振筛安装调整结束后,应进行不少于2h的空载试运转,要求运转平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,轴承最高温度不超过75℃。
5、空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车时间可按工艺试车要求进行。
6、圆振筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活,无卡阻现象时,方可正式开动机器。
圆振动筛特点
1、采用块偏心作为激振力,激振力强。
2、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联接,无焊接。
3、筛机结构简单,维修方便快捷。
4、采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳。
5、采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。